型煤生產(chǎn)主要物料是廢棄的粉煤，在生產(chǎn)中還要加入各種粘合劑，要構(gòu)成無(wú)縫隙且具有一定的強(qiáng)度，這也就是我們常說(shuō)的型煤冷強(qiáng)度。使用型煤壓球機(jī)壓制生產(chǎn)出的型煤球，既得滿足在長(zhǎng)途運(yùn)輸中不會(huì)因?yàn)槭艿礁鞣N壓力、沖擊不破碎，還是滿足在造氣時(shí)不塌陷。

型煤壓球機(jī)保持適合的成型溫度有助于提高型煤的強(qiáng)度。在粘結(jié)劑成型中，其原因有三：

（1）可以增加粘結(jié)劑的流動(dòng)性，使其能更好地覆蓋于煤粒表面，形成連續(xù)均勻的薄膜，從而有助于煤粒間的粘結(jié)。

（2）使混合物料具有較好的可塑性，易于壓實(shí)和脫模。

（3）在型煤壓球機(jī)加熱狀態(tài)下成型時(shí)，較高溫度有利于蒸發(fā)型煤表面的水分，從而提高其初始強(qiáng)度。

型煤壓球機(jī)熱壓成型時(shí)，成型溫度是決定型煤強(qiáng)度的關(guān)鍵。隨著煤粒溫度的提高，顆粒間的摩擦力及其彈性形變減小，塑性增強(qiáng)，從而導(dǎo)致型煤強(qiáng)度增高。而溫度偏低時(shí)，型煤內(nèi)部煤粒間熔融粘結(jié)狀況變差，結(jié)構(gòu)不致密，導(dǎo)致型煤強(qiáng)度降低。如果在煤的快速加熱塑性區(qū)間內(nèi)，適當(dāng)提高成型溫度，則型煤強(qiáng)度將會(huì)隨著成型溫度的升高而增高。但型煤壓球機(jī)成型溫度不易過(guò)高，溫度過(guò)高時(shí)，因煤的粘結(jié)性過(guò)強(qiáng)，會(huì)造成在設(shè)備內(nèi)結(jié)塊、堵塞，甚至影響連續(xù)生產(chǎn)。